纺织新料与纺织新技术,纺织新料与纺织新技术的区别

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺织新料与纺织新技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍纺织新料与纺织新技术的解答，让我们一起看看吧。改性聚碳酸酯的生产方法是什...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺织新料与纺织新技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍纺织新料与纺织新技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 改性聚碳酸酯的生产方法是什么？
2. 再生塑料行业未来将如何发展？前景如何？

改性聚碳酸酯的生产方法是什么？

聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用光气法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。

烘箱干燥温度115-120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。

料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力4-6兆帕，成型周期25秒，热处理温度115-120℃， 1小时，要***用倒悬式进行热处理。

该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。

对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。

可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。

此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。

再生塑料行业未来将如何发展？前景如何？

未来再生塑料行业发展潜力巨大。

目前，再生塑料已成为塑料行业中的新趋势，但获取再生塑料存在一定困难，数量也仍然有限，但如果供应链的每一方能相互交流，共同合作，包装行业在2014年对再生塑料的利用率一定会有所提高。

再生塑料相比传统塑料有极大的环保优势。以聚酯为例，再生聚脂的能源需求不足原生的2/3，并减少了2/3的二氧化硫和1/2的二氧化氮，用水量也减少了10倍，同时也无需对原生塑料进行垃圾填埋处理。再生塑料已经成为产业发展趋势，发展前景光明。

经过技术创新的产品及产业结构调整，我国再生塑料产业取得了很大的进步，正在向着高质量、多品种、高技术的方向发展，再生塑料市场环境已经初现规模。在纺织、汽车、食品及饮料包装、电子等领域都可以看到再生塑料的身影。此外，一个城市每天消费塑料食品袋等各种塑料制品达10吨以上，农村也有大量废旧塑料可回收，我国已形成一批较大规模的回收旧塑料交易集散地和加工聚集地，再生塑料产业前景看好。

因为塑料的成分比较复杂，分类难度大，所以目前废塑料市场不景气。

传统的废塑料处理办法有回收做颗粒，焚烧加热等，现在也有一种热解技术能够处理废塑料，产品是燃料油和碳黑。相对来说后一种工艺能够更彻底的解决废塑料污染问题，发展前景还不错。

对于塑料行业来说，最核心的关键问题就是分类以及分解的环保因素，随着前段时间禁废的实施，从条件上隔绝了外来塑料垃圾的侵扰，但本质仍是塑料的处理及回收利用。

只是，国内禁废对进口依存度较高的产品影响较高。近几年中国废塑料进口量持续维持在600-800万吨/年，而PET废塑料进口依存度高达20%-35%。自2017年7月份正式颁布禁废令之后，下半年的进口量便出现大幅缩水。而2018年几乎很少见到废塑料进口货源，2018年废塑料进口量仅5.18万吨，其中PET废塑料在1.36万吨，这个体量对往年庞大的供应市场来讲已经是杯水车薪。

面对仍在正常前进的市场，再生PET的主流方向转为国内回收、国外造粒（周期长、成本增加、不确定因素多）、部分新料替代。以上三种方式中最成熟的当属国内回收利用，于是2018年多数企业快速争抢国内货源，从而形成了国内再生PET产业链的价格竞争。也就是我们当下最难突破的新旧料价差缩窄问题。再生PET在货源支撑下价格高位坚挺，而国内再生化纤行业刚需增长放缓，2019年企业利润不断下滑下，新旧料价差缩窄已经严重影响到再生PET的市场需求。

到此，以上就是小编对于纺织新料与纺织新技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于纺织新料与纺织新技术的2点解答对大家有用。