纺织厂细纱管技术,纺织厂细纱管技术要求

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺织厂细纱管技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍纺织厂细纱管技术的解答，让我们一起看看吧。纺织厂的细纱怎么接头？细纱工序要注...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺织厂细纱管技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍纺织厂细纱管技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 纺织厂的细纱怎么接头？
2. 细纱工序要注意什么？

纺织厂的细纱怎么接头？

接头要求：***用“平接头”方法。接头要做到：一好、二轻、三准、四短、五结合、六快。

一好：接头质量好；

二轻：接头动作轻（动作重容易产生白点）；

三准：卡头长度准（16mm——22mm）,接头位置准（罗拉中上部右侧）；

四短：引纱短（五个锭子、四个锭距），提纱短（不超过绒辊）五结合：插管、绕导纱钩、卡头交叉结合；

六快：拔管、找头、挂钢丝圈、套气圈环、插管、绕导纱钩快。

1、九二年以前***用平接轻挑法，接头时，直接挑头接近须条，手操作时，没有着力点，容易产生接头大的影响；

2、九二年开始执行抵管接头方法，中指抵管接头拇指食指卡头喂入须条方法，动作快，接头小。

3、紧密纺接头方法，目前比较乱，没有统一的规定，***用的方法诸多，挑头法，抵管法，绕胶辊法，挂头法；目前***用最多的是绕胶辊法，不管接头质量，通过电清把关。从传统的细沙接头操作来讲,从皮辊上甩入的方法无疑是违反操作规范的,但考虑到“让其在电清上得以切除,保证了布面质量”，所以作为特殊品种特殊解决的一种方法。

接头要求：***用“平接头”方法。接头要做到：一好、二轻、三准、四短、五结合、六快。

一好：接头质量好；

二轻：接头动作轻（动作重容易产生白点）；

三准：卡头长度准（16mm——22mm）,接头位置准（罗拉中上部右侧）；

细纱工序要注意什么？

原料状况:日常生产中，原料是随时处于变动状态的，棉条中纤维品质长度加长（比如增加精梳条含量）或长度整齐度好，须条中纤维间的摩擦系数变大，在牵伸过程中其牵伸力响应增加，在细纱工艺不变的情况下，牵伸钳口不能对须条中的纤维施加有效地控制，致使须条不能得到正常牵伸而出现牵伸不开现象.

细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序的质量管理，在棉纺企业质量管理中占有举足轻重的地位。细纱工序需注意如下几点：

"牵伸"将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数总牵伸倍数为10～50倍.

"加捻"将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。捻度范围为40—100捻／10厘米。

"卷绕成形"将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，做成管纱状的细纱，以便于运输、贮存和后道工序加工。

细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据。细纱工序的环境适宜程度、设备状态的好坏、纺专器材的优劣、工艺及工艺上车工作的正确与否，以及操作人员操作水平的高低和责任心的强弱，都对细纱工序生产质量有着直接的影响，因此必须高度重视。

简单来说，前后道工序关系：羊毛纺纱需要先和毛，把羊毛开松，并按照生产工艺要求，把各个品质和批次的羊毛原料，混合均匀；

然后是梳毛，把上到工序混好杂乱无序的羊毛纤维通过梳毛机梳理成毛网，然后通过集束器，牵伸，加捻，制成毛条；粗纱机，是把混好的毛条再次牵伸，加捻，卷绕成粗纱，以备下道细纱工序生产使用。

细纱工序，把粗纱进行二次牵伸，加捻，制成细纱。纺纱过程基本上就是一个 开松----混合---梳理-----牵伸 的过程为了更好的提高纺纱质量，在梳毛以后，大多数还会增加针梳工序和并条工序，以便使纤维混合和梳理的更为均匀，提高纱线的条干均匀度。

到此，以上就是小编对于纺织厂细纱管技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于纺织厂细纱管技术的2点解答对大家有用。